Materiais adequados para soldagem a laser
As máquinas de soldagem a laser são altamente versáteis e podem ingressar em uma ampla gama de materiais, principalmente metais com altos pontos de fusão, condutividade térmica ou sensibilidade à oxidação. Abaixo está uma classificação de materiais comumente soldados:
1. Metais
(1) aços
Aço de carbono: aços de baixo e médio carbono soldam bem; Aços de alto carbono requerem pré-aquecimento para evitar rachaduras.
Aço inoxidável: Austenítico (por exemplo, 304, 316), martensíticos (por exemplo, 410) e graus ferríticos são soldáveis, mas a entrada de calor deve ser controlada para evitar a corrosão.
Aço de liga: aços de ferramentas e aços de mofo (podem exigir tratamento térmico pós-soldado).
(2) ligas de alumínio e alumínio
Alumínio puro e ligas (por exemplo, 6061, 5052) podem ser soldados, mas suas altas demandas de refletividade de alta potência ou lasers pulsados com gás de proteção (por exemplo, argônio).
(3) ligas de cobre e cobre
O cobre, latão e bronze puro têm alta condutividade térmica, exigindo lasers de alta potência (por exemplo, lasers de fibra) ou lasers verdes\/infravermelhos para reduzir a refletividade.
(4) ligas de titânio e titânio
Ligas de grau aeroespacial (por exemplo, ti -6 al -4 v) precisam de uma proteção de gás inerte estrita (por exemplo, argônio) para evitar a oxidação.
(5) ligas à base de níquel
Inconel, Hastelloy, etc., são soldáveis, mas requerem controle de calor preciso para evitar rachaduras.
(6) outros
Ligas de magnésio, tungstênio e molibdênio são possíveis, mas desafiadoras.
2. Combinações de metal diferentes
Algumas combinações (por exemplo, alumínio de cobre, alumínio de aço) podem ser soldadas, mas podem surgir problemas:
Indatibilidade de expansão térmica → rachaduras de tensão.
Compostos intermetálicos quebradiços (por exemplo, Fe-al).
3. Materiais inadequados para soldagem a laser
Metais altamente reflexivos: ouro, prata (requer lasers especializados).
Materiais termonsíveis: plásticos finos podem se deformar.
Pares diferentes incompatíveis: por exemplo, a soldagem direta de Al-Formes forma fases quebradiças.
Fatores -chave para soldagem a laser bem -sucedida
1. Tipo de laser: fibra (metais), co₂ (não metais), pulsado\/contínuo.
2. Gás de blindagem: argônio, nitrogênio para prevenir a oxidação.
3. Preparação da superfície: limpeza, remoção de óxido.
4. Parâmetros: potência, velocidade, distância focal.
Aplicações
Precisão: eletrônica, dispositivos médicos.
Automotivo: bateria, soldagem corporal.
Aeroespacial: componentes do motor, estruturas de titânio.
--------- Victor Feng