1. Conversão de Energia e Fusão de Materiais
2. Principais diferenças entre dois modos de soldagem
Soldagem por condução(densidade de potência 104∼106W/cm2):
A energia do laser se difunde no material por condução térmica, resultando em penetração superficial e em uma grande proporção entre largura-e-profundidade da solda (adequada para placas finas).
Soldagem por penetração profunda(densidade de potência maior ou igual a 3,5×106W/cm2):
A alta energia vaporiza instantaneamente o material, criando um efeito de "buraco de fechadura"-a pressão do vapor repele o metal líquido, permitindo que o feixe de laser penetre profundamente no material. Isso aumenta significativamente a penetração (adequado para chapas grossas), com uma pequena proporção de largura-por{3}}profundidade (até 1:10 ou mais).
3. Principais fatores de influência
Densidade de Potência: Determina o modo de soldagem (condução ou penetração profunda) e a profundidade de penetração, servindo como parâmetro central.
Propriedades dos materiais: Como refletividade (o alumínio reflete ~80% da luz laser de 1070nm, exigindo maior compensação de potência) e condutividade térmica (a alta condutividade do alumínio necessita de energia concentrada).
Taxa de resfriamento: A rápida solidificação da poça de fusão forma uma solda densa, mas altas taxas de resfriamento podem causar rachaduras em materiais frágeis.