1. Requisitos de energia
Corte de chapa fina (abaixo de 6 mm)
A potência do laser mais baixa (por exemplo, 1–3 kW) é geralmente suficiente.
As máquinas podem se concentrar na velocidade e na precisão com baixa distorção térmica.
Adequado para chapas de aço inoxidável, aço carbono e alumínio usadas em fabricação leve.
Corte de chapa grossa (acima de 8 mm)
Requer lasers de alta-potência (normalmente 6 kW ou mais, às vezes de 12 a 30 kW).
A potência do laser mais forte garante densidade de energia suficiente para penetração total.
Frequentemente usado para aço estrutural, componentes-de serviço pesado ou peças de grande-escala.
2. Sistema Óptico e Controle de Foco
Corte de chapa finabeneficia de distâncias focais curtas e tamanhos de pontos pequenos para garantir detalhes finos.
Corte de chapa grossarequer sistemas de foco dinâmico e óptica de alta{0}}qualidade para manter a estabilidade do feixe em profundidade. Os sistemas de foco automático são especialmente críticos no corte de chapas grossas para obter eficiência ideal.
3. Fluxo de gás e projeto da cabeça de corte
Placas finaspode usar nitrogênio para cortes livres de-oxidação ou ar comprimido para economia-. A necessidade de fluxo de gás é moderada.
Pratos grossosprecisam de oxigênio ou nitrogênio em alta-pressão para soprar o material fundido com eficiência. A cabeça de corte deve ser mais robusta para suportar o calor e a pressão do gás.
4. Base da máquina e rigidez
Máquinas de chapa finapode ter uma estrutura mais leve, projetada para velocidade e capacidade de resposta.
Máquinas de chapa grossaexigem bases reforçadas, pórticos estáveis e, muitas vezes, bases de granito ou aço pesado para resistir à vibração e manter a precisão durante cortes de energia-lentos e altos.
5. Sistemas de resfriamento e exaustão
O corte de materiais mais espessos gera muito mais calor, exigindo sistemas de resfriamento aprimorados (resfriadores de água) e sistemas de exaustão eficazes para lidar com fumaça, escória e resíduos de gás.
Os sistemas de placas finas podem operar com configurações de resfriamento mais simples.
6. Software e Sistemas de Controle
Aplicações de placas finaspode priorizar processamento rápido, aninhamento e otimização de caminhos complexos.
Controle de placa espessaconcentra-se no controle de perfuração, processamento lento de cantos e estratégias de corte-multicamadas. Os sistemas CAM avançados ajudam a gerenciar essas complexidades.
Conclusão
Sim, o corte de chapas finas e grossas exige diferentes tipos de máquinas de corte a laser. As máquinas de corte de chapas finas priorizam velocidade, precisão e controle fino, enquanto as cortadoras de chapas grossas exigem maior potência do laser, estruturas mais fortes, óptica aprimorada e gerenciamento térmico. Ao selecionar uma máquina, é fundamental avaliar a espessura do material primário, o volume de produção e as necessidades de aplicação-de longo prazo. Usar a máquina certa garante ótima qualidade de corte, eficiência e longevidade do equipamento.
--Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-corte-máquina/fibra-corte-a laser-máquina.html